Reactor de calentamiento por inducción eléctrica de alta presión

Método de calentamiento de alta eficiencia para reactores químicos

Introducción

Un reactor de calentamiento electromagnético utiliza calentamiento por inducción para generar calor directamente dentro del material del reactor mediante campos electromagnéticos, reemplazando así los métodos tradicionales de combustión para procesos químicos. Los reactores tradicionales suelen utilizar elementos calefactores eléctricos, vapor producido por caldera o aceite térmico como método de calentamiento. Existen diversos problemas, como la contaminación ambiental, la baja eficiencia energética y los riesgos ocultos de seguridad, que constituyen problemas a largo plazo que afectan la supervivencia y el crecimiento de las empresas. El uso de equipos de fabricación con fuentes de energía alternativas y limpias se ha convertido en una preocupación urgente para toda la industria.

El calentamiento electromagnético, también llamado calentamiento por inducción, es una alternativa ideal para aumentar la eficiencia de producción y reducir el consumo energético. Mediante el calentamiento por inducción en reactores químicos, especialmente en reactores de acero inoxidable, los materiales líquidos y sólidos dentro del recipiente de reacción se calientan de forma eficiente y uniforme, evitando así la pérdida de material causada por el calentamiento desigual, frecuente en los sistemas de calentamiento tradicionales.

Volumen del reactor/hervidor/recipiente: 100L---20000L

Temperatura máxima: 450 °C-600 °C

Material: acero al carbono, acero inoxidable, acero revestido.

Reactor químico de alta presión de 1000L con dispositivo de calentamiento por inducción.

Beneficios del calentamiento por inducción

               · Eficiencia energética

El calentamiento por inducción tiene una eficiencia superior al 98% en la conversión de electricidad en calor, lo que proporciona un ahorro de energía del 30% o más.

· Seguro y confiable

Junto con el control inteligente, el calentamiento por inducción elimina la necesidad de llamas abiertas y medios de calentamiento, lo que garantiza un funcionamiento más seguro.

· Ecológico
Sin necesidad de llama abierta, el calentamiento por inducción no produce polvo, olores, ruidos ni gases peligrosos, cumpliendo con los requisitos de la Política Nacional de Conservación de Energía.

· Control digital
El sistema de control digital garantiza un control preciso de la temperatura, ofreciendo un funcionamiento inteligente.

· Estructura compacta, fácil mantenimiento.

Reactor de resina de 100L con calentamiento por inducción

¿Qué es el calentamiento por inducción?

El calentamiento por inducción electromagnética, o calentamiento electromagnético (abreviatura: IH), se basa en el principio de calentamiento electromagnético mediante la composición de una placa de circuito electrónico para generar un campo magnético alterno. Al colocar un recipiente de hierro sobre él, la superficie del recipiente se corta por una línea de fuerza magnética alterna, generando una corriente alterna en su fondo. Las corrientes de Foucault hacen que los portadores se muevan irregularmente a alta velocidad en el fondo del recipiente, y al colisionar entre sí, generan calor. Esto produce el efecto de calentar los objetos. Dado que el recipiente de hierro se calienta espontáneamente, la tasa de conversión térmica es particularmente alta, hasta el 95%, lo que lo convierte en un método de calentamiento directo. 

El sistema de calentamiento por inducción electromagnética está compuesto por un controlador de calentamiento electromagnético (calentador de inducción) y una bobina de calentamiento electromagnético.