Reactores revestidos de aleación de níquel
El reactor de níquel-6 es resistente a condiciones reductoras, oxidantes y neutras y ofrece una excelente resistencia a los álcalis cáusticos a altas temperaturas. Reactores revestidos de aleación de níquel | Reactor de fusión de níquel/ Reactores de aleación de níquel/ Reactores de níquel/ Reactores de revestimiento de aleación de níquel/ Recipientes a presión de aleación de níquel/ Reactores de presión de aleación de níquel
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Detalles
Reactores de presión de aleación de níquel.
Introducción
Níquel-6 (>99,5% puro) es uno de los níquel puro. Ofrece amplias ventajas, incluida una excelente resistencia a diversas condiciones corrosivas y cáusticas, álcalis y ácidos en diferentes magnitudes y límites de temperatura. El níquel-6 es resistente a condiciones reductoras, oxidantes y neutras y ofrece una excelente resistencia a los álcalis cáusticos a altas temperaturas. El níquel metálico, de color blanco casi plateado, es un elemento metálico duro, dúctil y ferromagnético, muy pulido y resistente a la corrosión. A temperatura ambiente, el níquel forma una densa película de óxido en la superficie del aire húmedo, que no solo previene una mayor oxidación, sino que también resiste la corrosión de las soluciones alcalinas y salinas. El reactor de aleación de níquel se utiliza principalmente en entornos con soluciones alcalinas y salinas fuertes. El reactor de aleación de níquel se utiliza en la producción química de tintes e intermedios de tintes u otros medios alcalinos.
Aplicación: ácido H; proceso de fusión alcalina;
Reactor de aleación a base de níquel | Reactor de presión de níquel
Características del producto
? Producción a gran escala: volumen máximo de 100 m3.
? Presión máxima: 200 bar; Temperatura máxima hasta 300 ℃
? Material: níquel-6 (Ni6)
? Cuando se deben considerar las placas de revestimiento, se incluye el material base para mayor resistencia y el material de revestimiento para anticorrosión. ¡Reduzca costos para usted!
? Acoplamientos magnéticos de bajo a alto par: sello estático sin fugas.
? Impulsor preciso seleccionado para la misión de mezcla y sus necesidades.
? Serpentín de enfriamiento interno, puerto de ventilación, carga de líquido/polvo, tubo de inmersión, termopozo, disco de ruptura de seguridad, válvula de seguridad de presión, salida inferior de descarga, deflectores, luz y mirilla, boca de inspección/registro, etc.
Se ofrecen boquillas, válvulas manuales/automatizadas, accesorios, panel de control y accesorios según los requisitos.
? Orejetas o soporte para las piernas del soporte de suelo.
Técnico Especificaciones
Modelo | FCH 1000~100000 |
Volumen normal | 1000L-100m3 |
Material | Níquel |
Presión laboral | -1~200 barras |
Temperatura de trabajo. | 0~300℃ |
Fuerza de motor | 5,5 kW-125 kW |
Velocidad de agitación | 200~400rpm |
Método de sellado | Sello magnético Sello mecánico |
agitador | Porpeller; tipo paleta; Tipo de ancla; tipo de turbina Otros según lo diseñado |
tipo de cabeza | tipo elíptico tipo cónico tipo hemisférico tipo plano |
Tipo de calefacción | Calefacción eléctrica de gasoil Calefacción de gasoil Calentamiento de vapor |