unidades de evaporación de película limpia de laboratorio
Los evaporadores de película delgada y de evaporación de película limpia de laboratorio constan de una camisa calefactora cilíndrica y un sistema de limpiador giratorio interno, que distribuye el producto sobre la camisa calefactora como una película delgada y turbulenta. La turbulencia en la película limpiada aumenta la transferencia de calor y masa para lograr una alta tasa de evaporación en tiempos de residencia cortos, a menudo dentro de una sola pasada de procesamiento. Los vapores separados se condensan en un condensador externo o se separan en una columna fraccionaria. La evaporación de película limpia y película delgada permite el manejo de productos viscosos, incrustantes y sensibles al calor.
- HXCHEM
- Porcelana
- 50 días después del pago
- 15 juegos/mes
Detalles
Destilación de película fina de laboratorio/ unidades de evaporación de película limpia
Introducción
En un evaporador de película delgada (TFE) de laboratorio, un sistema de limpiaparabrisas giratorio distribuye el producto crudo en una película sobre la superficie interna de una superficie calentada. El sistema de limpieza acelera el proceso de evaporación manteniendo la película del producto turbulenta para optimizar la transferencia de calor y la transferencia de masa. Los vapores se condensan en el condensador externo y los residuos se descargan por el fondo del evaporador.
1. Este sistema es un dispositivo de evaporación de película delgada de una sola etapa de tipo piloto. El principal material del evaporador es acero inoxidable;
2. El dispositivo está diseñado con un sistema de calefacción de camisa, con calefacción por circulación de aceite térmico y una temperatura máxima de 300 ℃. El sistema de alimentación y descarga recombinante (que incluye mirilla, bombas de engranajes y sifones de descarga) está diseñado con una camisa que puede manejar materiales de alta viscosidad.
3. El dispositivo adopta tres bombas de engranajes para alimentar y separar materiales livianos y pesados. Las bombas de engranajes pueden transportar materiales directamente desde el alto vacío hasta la presión atmosférica y pueden lograr una producción de destilación continua sin detenerse durante 24 horas, transportando materiales de alta viscosidad (a una temperatura de funcionamiento de 20000 cp);
Área de evaporación | : | 0,15m2 |
Capacidad de procesamiento | : | 2-12kg/hora |
Temperatura de evaporación | : | 30-350 ℃ |
Grado mínimo de vacío sin carga | : | 5 bueno |
Grado mínimo de vacío durante el funcionamiento (después de la alimentación) | : | 100Pa |
Viscosidad máxima de los materiales que se pueden procesar. | : | 20000mPas@durante la temperatura de funcionamiento |
Características del producto
Alta eficiencia de transferencia de calor, rápida velocidad de evaporación y corto tiempo de residencia del material.
Área de calefacción: 0,05m2, 0,1m2, 0,3m2, 0,5m2 disponibles.
Proceso de destilación por lotes o continuo disponible.
Combinación con etapas de evaporación adicionales (Columna de Rectificación, Etapa de Desgasificación, etc)
TFD construido con vidrio de borosilicato, acero inoxidable u otros materiales y aleaciones especiales.
Se seleccionan diferentes sistemas de limpiaparabrisas en función de las propiedades del producto.
Bomba de descarga automática de engranajes
Configuración básica (TFD)
Sistema de alimentación (incluida la etapa de precalentamiento y desgasificación)
Evaporador de película delgada (TFE)
Condensador externo y trampa de frío.
Sistemas de recogida de destilados y residuos.
Sistemas de calefacción y refrigeración.
Sistema de vacío
Solicitud
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