Unidades de evaporación de película limpia de laboratorio
Los evaporadores de película limpiada y de película fina de laboratorio constan de una camisa de calentamiento cilíndrica y un sistema de limpiador rotatorio interno, que distribuye el producto sobre la camisa de calentamiento como una película fina y turbulenta. La turbulencia en la película limpiada aumenta la transferencia de calor y masa para lograr una alta tasa de evaporación en tiempos de residencia cortos, a menudo dentro de una sola pasada de procesamiento. Los vapores separados se condensan en un condensador externo o se separan aún más en una columna fraccionaria. La evaporación de película limpiada y de película fina permite el manejo de productos sensibles al calor, contaminantes y viscosos.
- HXCHEM
- Porcelana
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- 15 juegos/mes
Detalles
Destilación de película fina en laboratorio Unidades de evaporación de película limpia
Introducción
En un evaporador de película fina de laboratorio (TFE), un sistema de limpieza rotatorio distribuye el producto crudo en una película sobre la superficie interna de una superficie calentada. El sistema de limpieza acelera el proceso de evaporación al mantener la película de producto turbulenta de modo que se optimicen la transferencia de calor y la transferencia de masa. El vapor se condensa en el condensador externo y el residuo se descarga por la parte inferior del evaporador.
1. Este sistema es un dispositivo de evaporación de película fina de una sola etapa de tipo piloto. El material principal del evaporador es acero inoxidable;
2. El dispositivo está diseñado con un sistema de calentamiento por camisa, con calentamiento por circulación de aceite térmico y una temperatura máxima de 300 ℃. El sistema de alimentación y descarga de recombinación (que incluye mirilla, bombas de engranajes y sifones de descarga) está diseñado con una camisa, que puede manejar materiales de alta viscosidad.
3. El dispositivo adopta tres bombas de engranajes para alimentar y separar materiales livianos y pesados. Las bombas de engranajes pueden transportar directamente materiales desde el alto vacío a la presión atmosférica y pueden lograr una producción de destilación continua sin detenerse durante 24 horas, transportando materiales de alta viscosidad (a una temperatura de funcionamiento de 20000 cp);
Área de evaporación | : | 0,15m2 |
Capacidad de procesamiento | : | 2-12 kg/h |
Temperatura de evaporación | : | 30-350 ℃ |
Grado mínimo de vacío sin carga | : | 5 bueno |
Grado mínimo de vacío durante el funcionamiento (después de la alimentación) | : | 100Pa |
Viscosidad máxima de los materiales que se pueden procesar | : | 20000 mPas@durante la temperatura de funcionamiento |
Características del producto
Alta eficiencia de transferencia de calor, rápida velocidad de evaporación y corto tiempo de residencia del material.
Superficie de calentamiento: 0,05m2, 0,1m2, 0,3m2, 0,5m2 disponibles.
Proceso de destilación discontinuo o continuo disponible.
Combinación con etapas de evaporación adicionales (columna de rectificación, etapa de desgasificación, etc.)
TFD construido en vidrio de borosilicato, acero inoxidable u otros materiales y aleaciones especiales.
Dependiendo de las propiedades del producto se seleccionan diferentes sistemas de limpiaparabrisas.
Bomba de descarga automática de engranajes
Configuración básica (TFD)
Sistema de alimentación (incluye etapa de precalentamiento y desgasificación)
Evaporador de película fina (TFE)
Condensador externo y trampa de frío
Sistemas de recogida de destilados y residuos
Sistemas de calefacción y refrigeración
Sistema de vacío
Solicitud
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