Factores de funcionamiento del recipiente a presión

HXCHEM diseña y fabrica recipientes a presión con y sin codificación ASME en China.

1. Estrés

　　 La presión de un recipiente a presión puede provenir de dos aspectos, uno es que la presión se genera (aumenta) fuera del recipiente y el otro es que la presión se genera (aumenta) dentro del recipiente.

　　Alta presión de trabajo, generalmente se refiere a la alta presión que puede aparecer en la parte superior del contenedor en condiciones normales de operación.

La presión de diseño se refiere a la presión utilizada para determinar el espesor de la carcasa del recipiente a la temperatura de diseño correspondiente, es decir, la presión de diseño del recipiente marcada en la placa de identificación. El valor de presión de diseño del recipiente a presión no será inferior a la alta presión de trabajo; Cuando la presión estática de la columna de líquido del componente de presión alcance el 5% de la presión de diseño, se utilizará la suma de la presión de diseño y la presión estática de la columna de líquido para el cálculo de diseño de la pieza o componente; El recipiente a presión equipado con una válvula de seguridad no deberá tener una presión de diseño inferior a la presión de apertura o la presión de rotura de la válvula de seguridad. La presión de diseño del recipiente debe determinarse de acuerdo con las normas correspondientes de GB 150.

2. Temperatura

　　La temperatura del metal se refiere a la temperatura promedio de los componentes de presión del recipiente a lo largo del espesor de la sección. En cualquier caso, la temperatura de la superficie del metal componente no excederá la temperatura de uso permitida del acero.

　　La temperatura de diseño se refiere a la temperatura alta o baja que la pared de la carcasa o el metal del componente puede alcanzar bajo la presión de diseño correspondiente en condiciones normales de operación. Cuando la temperatura de la pared de la carcasa o del metal del componente es inferior a -20 ℃, la temperatura de diseño se determinará de acuerdo con la baja temperatura; de lo contrario, la temperatura de diseño se seleccionará de acuerdo con la temperatura alta. El valor de la temperatura de diseño no deberá ser inferior a la alta temperatura del metal que pueda alcanzar el metal componente; para una temperatura del metal inferior a 0 ℃, la temperatura de diseño. La temperatura de diseño del recipiente (es decir, la temperatura del medio de diseño marcada en la placa de identificación del recipiente) se refiere a la temperatura de diseño de la carcasa.

 3. Medio

　　 Hay muchos tipos de medios involucrados en el proceso de producción y también existen muchos métodos de clasificación. Clasificados según el estado de la materia, hay gases, líquidos, gases licuados, sustancias simples y mezclas, etc.; según las características químicas, se distinguen cuatro tipos: inflamables, inflamables, inertes y que favorecen la combustión; Según su grado de toxicidad para los seres humanos, se pueden dividir en peligros (I), peligro alto (II), peligro moderado (III) y peligro leve (IV).

　　 Medio inflamable: se refiere al gas cuyo límite inferior de explosión mezclado con aire es menor al 10%, o la diferencia entre el límite superior y el límite inferior de explosión es mayor o igual al 20%, como monometilamina, etano, etileno, etc. .

　　 Medios tóxicos: los"Reglamento de Supervisión Técnica de Seguridad de Recipientes a Presión"(en adelante denominado"Reglamento de Contención") dividen la toxicidad de los medios en cuatro niveles según GB 5044"Clasificación de riesgos de exposición laboral a sustancias tóxicas". Las concentraciones altas permitidas son: peligro (nivel I) <0,1 mg/m3; alto peligro (nivel II) 0,1 ~ <1,0 mg/m3; peligro moderado (nivel III) 1,0 ~ <10 mg/m3; ligero Grado de peligrosidad (nivel 1V) ≥10 mg/m3.

Cuando el medio en el recipiente a presión es una sustancia mixta, la composición del medio y el principio de clasificación de toxicidad o medio inflamable deben ser determinados por el departamento de diseño de procesos de la unidad de diseño o el departamento de tecnología de producción de la unidad de usuario para determinar el grado de toxicidad del medio o si se trata de un medio inflamable.

Los medios corrosivos y los medios petroquímicos tienen requisitos de resistencia a la corrosión para los materiales de recipientes a presión. A veces, debido a las impurezas del medio, la corrosividad se agrava. Los tipos y propiedades de los medios corrosivos son diferentes, las condiciones del proceso son diferentes y la corrosividad de los medios también es diferente. Esto requiere que al seleccionar materiales para recipientes a presión, además de cumplir con los requisitos de rendimiento mecánico en las condiciones de uso, también deban tener suficiente resistencia a la corrosión y tomar ciertas medidas anticorrosión cuando sea necesario.